玻璃行業(yè)制氮機(jī)是專為玻璃生產(chǎn)場(chǎng)景設(shè)計(jì)的氮?dú)庵苽湓O(shè)備，核心作用是提供高純度氮?dú)?通常≥99.9%，特殊工藝需 99.99% 以上)，用于玻璃熔化、退火、鍍膜等環(huán)節(jié)的保護(hù)與輔助，其工作原理基于 “氣體分離技術(shù)”，主流類型為變壓吸附式(PSA)，具體流程如下：
 

　　一、核心技術(shù)：變壓吸附(PSA)分離原理
 

　　玻璃行業(yè)制氮機(jī)以空氣為原料，利用吸附劑(常用碳分子篩 CMS)對(duì)空氣中氧氣、氮?dú)獾?“吸附選擇性差異” 和 “壓力敏感特性”，通過(guò)加壓吸附、減壓解吸的循環(huán)過(guò)程，實(shí)現(xiàn)氮氧分離，具體邏輯：
 

　　吸附劑特性：碳分子篩對(duì)氧氣的吸附能力遠(yuǎn)強(qiáng)于氮?dú)?，且壓力越高，吸附效果越顯著；壓力降低時(shí)，吸附的氧氣會(huì)被釋放(解吸)。
 

　　循環(huán)分離：設(shè)備通過(guò)兩個(gè)并聯(lián)的吸附塔交替工作，一個(gè)塔加壓吸附氧氣，產(chǎn)出氮?dú)猓涣硪粋€(gè)塔減壓解吸，再生吸附劑，確保連續(xù)產(chǎn)氮。
 

　　二、完整工作流程(以 PSA 型為例)
 

　　空氣預(yù)處理階段
 

　　原料空氣經(jīng)空壓機(jī)壓縮至 0.6~1.0MPa，進(jìn)入前置過(guò)濾器，去除空氣中的灰塵、油霧、水分(避免污染吸附劑，影響分離效果)。
 

　　預(yù)處理后的潔凈空氣進(jìn)入冷卻器降溫，進(jìn)一步脫水，確保空氣露點(diǎn)達(dá)標(biāo)(通常≤-20℃)。
 

　　加壓吸附階段
 

　　潔凈壓縮空氣進(jìn)入其中一個(gè)吸附塔，在壓力作用下，碳分子篩優(yōu)先吸附空氣中的氧氣(同時(shí)少量吸附二氧化碳、水汽)，氮?dú)庖蛭侥芰θ?，直接穿過(guò)吸附劑床層，成為 “粗制氮?dú)?rdquo;。
 

　　此階段持續(xù)數(shù)分鐘，直至吸附劑對(duì)氧氣的吸附達(dá)到飽和。
 

　　氮?dú)馓峒兣c儲(chǔ)存階段
 

　　粗制氮?dú)膺M(jìn)入后置精濾器，去除微量雜質(zhì)和水分，提純?yōu)楦呒兌鹊獨(dú)?滿足玻璃生產(chǎn)需求)。
 

　　提純后的氮?dú)庖徊糠种苯虞斔椭敛Ａa(chǎn)線(如熔化爐、退火窯)，另一部分儲(chǔ)存于氮?dú)鈨?chǔ)罐，保障供氮穩(wěn)定。
 

　　減壓解吸與再生階段
 

　　當(dāng)?shù)谝粋€(gè)吸附塔吸附飽和后，設(shè)備自動(dòng)切換閥門，停止向該塔通入空氣，同時(shí)降低塔內(nèi)壓力(至常壓或負(fù)壓)。
 

　　壓力降低后，碳分子篩吸附的氧氣、二氧化碳等雜質(zhì)被解吸，隨尾氣排出，吸附劑恢復(fù)吸附能力，為下一輪吸附做準(zhǔn)備。
 

　　兩個(gè)吸附塔交替進(jìn)行 “吸附 - 再生” 循環(huán)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)、穩(wěn)定產(chǎn)氮。
 

　　三、關(guān)鍵補(bǔ)充：適配玻璃行業(yè)的核心設(shè)計(jì)
 

　　產(chǎn)氮純度可調(diào)：通過(guò)調(diào)節(jié)吸附時(shí)間、壓力參數(shù)，可靈活控制氮?dú)饧兌?99.5%~99.999%)，適配玻璃熔化(防氧化)、鍍膜(保護(hù)膜層)、中空玻璃密封(防潮)等不同工藝需求。
 

　　供氮壓力穩(wěn)定：配備穩(wěn)壓裝置，確保輸出氮?dú)鈮毫Σ▌?dòng)≤±0.02MPa，避免因壓力波動(dòng)影響玻璃生產(chǎn)質(zhì)量(如鍍膜均勻性、退火效果)。
 

　　高效節(jié)能設(shè)計(jì)：吸附塔切換過(guò)程中，利用部分氮?dú)鈱?duì)再生后的塔體進(jìn)行 “均壓”，減少能源損耗，貼合玻璃行業(yè)連續(xù)生產(chǎn)的節(jié)能需求。